造成機械密封件泄露的原因
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發(fā)表時間:[2019/12/06]
原因分析:
1,動環(huán)與靜環(huán)間密封端面而存在磨損過大,設(shè)計時載荷系數(shù)不合理,使密封端面產(chǎn)生裂紋、變形、破損等現(xiàn)象。
2,幾處輔助密封圈有缺陷或由于裝配不當(dāng)造成的缺陷,以及選擇輔助密封圈不適合工況介質(zhì)。
3,彈簧預(yù)緊力不夠或經(jīng)長時間運轉(zhuǎn)后,發(fā)生斷裂、腐蝕、松弛、結(jié)焦,以及工作介質(zhì)的懸浮性微?;蚪Y(jié)晶長時間積累堵塞在彈簧間隙里,造成彈簧失效、補償密封環(huán)不能浮動,發(fā)生泄漏;
4,由于動、靜環(huán)密封端面與軸中心線垂直度偏差過大,使密封端面黏合不嚴(yán)密造成泄漏;
5,由于軸的軸向竄動量大,與密封處相關(guān)的配件配合或質(zhì)量不好,易產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。
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